Четверг, 06.08.2020, 13:30
Приветствую Вас Гость | RSS
Главная | 6. Техническое обслуживание и ремонт. | Регистрация | Вход
Меню сайта
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Форма входа
Поиск
Календарь
«  Август 2020  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31
Архив записей
каталог сайтов по строительству
продам пеллеты
пиломатериалы лес доска Пресс Марки «АП.450», производительностью 450-500
@FreeMarket.kiev.ua Рынок оборудования Украины Rambler's Top100 Рейтинг_сайтов_RPanel Размещено в Digital Generation Восстановление храмов Marco Binetti. Теология, филология, латинский язык. Питомник британских кошек Silvery Snow - британские котята голубого и лилового окрасов, вязки WWF Russia.
Изготовитель прессов для производства топливных брикетов.

6.               Технологическое обслуживание и ремонт

 

Обслуживание пресса подразделяется на ежемесячное и технологическое.

1)                 Ежемесячное обслуживание проводится в течении рабочей смены, между сменами или в период технологических простоев оборудования. При этом необходимо выполнять следующие работы:

·        смазка трущихся деталей;

·        контроль работы подшипников, редукторов и электродвигателей для предупреждения их перегрева;

·        наблюдать за состоянием затяжки болтов и шпоночных соединений;

·        проверить исправность защитных ограждений и предохранительных устройств и заземления;

·        проводить мелкие ремонты по устранению выявленных дефектов.

2)                 В состав периодического технического обслуживания входят:

·        проверка состояния подшипников, клиноременных и цепных передач;

·        проверка состояния электрооборудования;

·        все работы ежесменного обслуживания;

·        долив масла в редуктора приводов. Рекомендуемая жидкая смазка в зимних условиях – масло индустриальное «50» (машинное «СУ») по ГОСТ 1707-78;

·        замена смазки в подшипниках с предварительной промывкой соляркой. Рекомендуемая консистентная смазка «ЦИАТИМ 201» ГОСТ 6762-75;

·        замену смазки проводить через каждые 2400 часов работы.

3)                 Периодичность текущих ремонтов определяется непосредственно на месте эксплуатации. В среднем текущий ремонт должен проводиться через каждые 2400 часов работы.

4)                 Текущий ремонт представляет собой комплекс мероприятий, направленных на устранение неисправностей, возникающих в процессе работы и восстановления работоспособности пресса.

5)                 При текущем ремонте выполняются следующие работы:

·        промывка и замена смазки в подшипниковых узлах;

·        промывка и замена масла в редукторах и механизме прессования;

·        замена быстроизнашиваемых деталей (смотри раздел IX);

·        при необходимости замена подшипников;

·        проверка и проварка несущих металлоконструкций;

·        регламентные работы по электрооборудованию;

·        проверка сопротивления заземлений;

·        прогон оборудования на холостом ходу и под нагрузкой перед пуском в работу.


1.     Общие сведения о прессе.

2.     Основные технические характеристики.

3.     Общий вид и спецификация пресса.

4.     Устройство и принцип работы.

5.     Указание мер безопасности.

6.     Техническое обслуживание и ремонт.

7.     Комплектующие, применяемые в прессе.

8.     Кинематическая схема пресса.

9.     Порядок замены быстроизнашивающихся деталей.

10. Свидетельство о приемке пресса.

11. Гарантии изготовителя.

12. Сведения о рекламациях.

13. Схема электрическая принципиальная.

14. Лист учета неисправностей при эксплуатации.

15. Схема электрическая принципиальная.

16. Работа пульта управления по схеме.

17. Работа на пульте управления.


Бесплатный конструктор сайтов - uCozCopyright MyCorp © 2020
Программа для публикации на DLE Создание сайта